3D打印材料和服務(wù)提供商CRP Technology已部署了其專有的Windform TOP-LINE系列聚合物，為航空航天業(yè)的客戶制造了一系列納米衛(wèi)星和PocketQubes。

聚氨酯3D打印材料采用CLIP技術(shù)，制作成品接近于注塑產(chǎn)品，性能卓越，本文接受了可CLIP打印的3種聚氨酯3D打印材料。

對(duì)于美國(guó)政府的某些廚師來說，條條大路通向3D打印。高超音速也是如此。 Astro America（有時(shí)也稱為AstroA）旨在利用新的制造技術(shù)來開發(fā)所謂的生產(chǎn)加速器設(shè)施（HPAF）。

微型3D打印系統(tǒng)專家Boston Micro Fabrication（BMF）推出了它所謂的“第一臺(tái)也是唯一的”用于短期工業(yè)生產(chǎn)的微型3D打印機(jī)microArch S240。該公司最新的打印機(jī)以BMF的專利投影微立體光刻技術(shù)（PμSL）為模型，采用了其他先進(jìn)的材料，更大的打印體積和更快的打印速度。

美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院（NIST）的研究人員開發(fā)了一種3D打印凝膠和軟材料的新方法。該研究團(tuán)隊(duì)沒有像大多數(shù)現(xiàn)代軟材料3D打印機(jī)那樣使用紫外激光（UV）或可見光來引發(fā)其凝膠，而是利用電子和X射線束來固化一系列光敏樹脂。事實(shí)證明，這些短波長(zhǎng)的激光比常規(guī)光束更聚焦，并且能夠制造具有高水平結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的凝膠，尺寸小至100納米（nm）。NIST科學(xué)家最新開發(fā)的技術(shù)可以創(chuàng)建復(fù)雜的微觀結(jié)構(gòu)，例如柔性電極，生物傳感器或軟微型機(jī)器人。

來自中國(guó)的研究人員受到折紙結(jié)構(gòu)和材料的啟發(fā)，使他們走向更復(fù)雜的機(jī)器人技術(shù)，如最近出版的“折紙彈簧啟發(fā)的超材料和機(jī)器人：完全可編程機(jī)器人的嘗試”所述。從創(chuàng)新的手術(shù)器械到工程，天線甚至折疊機(jī)器人的可擴(kuò)展應(yīng)用，這并不是我們第一次看到折紙啟發(fā)的作品。在這項(xiàng)研究中，研究人員遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了折疊精美紙的技巧，他們?cè)噲D將材料編程到機(jī)器人系統(tǒng)中。這意味著不僅要檢查3D可打印性，還要檢查可折疊性和所需的機(jī)械性能。

隨著3D打印機(jī)的更新迭代，每一代的機(jī)器都會(huì)有相應(yīng)的技術(shù)提升，制作打印機(jī)的成本也會(huì)隨之變化，導(dǎo)致價(jià)格也會(huì)相應(yīng)的提高或降低，讓我們來看看是哪些成本讓3D打印機(jī)價(jià)格受到影響。

德國(guó)研究機(jī)構(gòu)的弗勞恩霍夫家族不斷發(fā)明新穎的制造方法和輔助技術(shù)。這次是弗勞恩霍夫陶瓷技術(shù)與系統(tǒng)研究所（IKTS）的最新產(chǎn)品，是一種多材料噴墨系統(tǒng)，能夠在單一結(jié)構(gòu)中3D打印多種金屬或陶瓷。為了證明這一過程，F(xiàn)raunhofer IKTS研究人員3D打印了帶有內(nèi)置點(diǎn)火裝置的陶瓷衛(wèi)星。

哈佛大學(xué)工程與應(yīng)用科學(xué)學(xué)院（SEAS）的研究人員已經(jīng)開發(fā)出一種3D打印材料，該材料可以預(yù)先編程為具有可逆的形狀記憶功能。哈佛團(tuán)隊(duì)的新型長(zhǎng)絲由兩條角蛋白鏈組成，這些角蛋白鏈排列成扭曲在一起的彈簧狀結(jié)構(gòu)。一旦組合成“線圈”，該材料就可以改變?yōu)槿魏涡螤睿缓笠浴靶螤钣洃浶?yīng)”恢復(fù)其原始形狀。

屢獲殊榮的產(chǎn)品和工業(yè)設(shè)計(jì)師Zini曾致力于通過結(jié)合物理和數(shù)字世界元素的設(shè)計(jì)來創(chuàng)造切實(shí)，響應(yīng)迅速的消費(fèi)者體驗(yàn)。她的工作探索了新興技術(shù)（例如AI，IoT，多材料3D打?。淼男略O(shè)計(jì)思想和材料可能性。