洛克希德馬丁聯(lián)合Stratasys建造3D打印巨型燃料桶
魔猴君 行業(yè)資訊 3884天前
紅眼是Stratasys公司旗下的3D打印服務(wù)公司，而洛克希德馬丁公司名氣則大的多，它是美國著名的軍火制造商。兩家聯(lián)合制造了兩件史上最大的太空3D打印零件：長近5米的衛(wèi)星燃料筒。
在2012年初，洛克希德馬丁開始尋找提高他們衛(wèi)星效率的辦法，發(fā)現(xiàn)制約衛(wèi)星的一個因素是燃料筒的設(shè)計。于是洛克希德就設(shè)計了一個新的方案，并找到了紅眼，希望用3D打印來實現(xiàn)這個設(shè)計。
這種燃料筒分10份構(gòu)成（小筒分6分），使用Fortus 900mcs打印了兩周，打印完畢后通過特別設(shè)計的定位部，焊接，然后再打磨到光滑表面，整個組裝過程花費了整整十天240個小時。
“這種燃料筒的建造時間比傳統(tǒng)的工藝所需時間大大減少，只是原來的幾分之一，我們在制作過程中還能不斷更改設(shè)計，這樣也就提前完成了任務(wù)。”洛克希德馬丁的太空戰(zhàn)略部經(jīng)理Joel Smith說道。
這種打印的水桶已經(jīng)通過幾輪的質(zhì)量檢測并且被批準(zhǔn)用于首次概念測試模型上，Joel Smith表示：“下一步要怎么改進，我們需要根據(jù)測試的結(jié)果來做出調(diào)整。”
（新聞源：
在2012年初，洛克希德馬丁開始尋找提高他們衛(wèi)星效率的辦法，發(fā)現(xiàn)制約衛(wèi)星的一個因素是燃料筒的設(shè)計。于是洛克希德就設(shè)計了一個新的方案，并找到了紅眼，希望用3D打印來實現(xiàn)這個設(shè)計。
這種燃料筒分10份構(gòu)成（小筒分6分），使用Fortus 900mcs打印了兩周，打印完畢后通過特別設(shè)計的定位部，焊接，然后再打磨到光滑表面，整個組裝過程花費了整整十天240個小時。
“這種燃料筒的建造時間比傳統(tǒng)的工藝所需時間大大減少，只是原來的幾分之一，我們在制作過程中還能不斷更改設(shè)計，這樣也就提前完成了任務(wù)。”洛克希德馬丁的太空戰(zhàn)略部經(jīng)理Joel Smith說道。
這種打印的水桶已經(jīng)通過幾輪的質(zhì)量檢測并且被批準(zhǔn)用于首次概念測試模型上，Joel Smith表示：“下一步要怎么改進，我們需要根據(jù)測試的結(jié)果來做出調(diào)整。”
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