3D打印故障排除：FDM所有問題及解決方案（四）
魔猴君 知識(shí)堂 464天前
相信大家遇到過不少打印失敗的情況，比如，打印件翹曲、打印床粘附、層移位和其他3D打印錯(cuò)誤等問題，今天，根據(jù)我們的3D打印機(jī)故障排除經(jīng)驗(yàn)，魔猴網(wǎng)整理了一份最全面的指南，用于診斷和解決有關(guān)FDM和SLA技術(shù)的常見3D打印問題。
FDM 3D打印問題：打印效果很差（二）
1、3D 打印故障排除：懸垂物雜亂無章
添加支撐物
最簡單快捷的解決方案就是添加支撐物。大多數(shù)切片軟件都能讓您快速完成這一操作。
在 Simplify3D 中，單擊 "編輯流程設(shè)置">"支撐">"生成支撐材料"；您可以調(diào)整數(shù)量、圖案和設(shè)置。在 Cura 中，只需從基本設(shè)置中選擇所需的支撐類型。
創(chuàng)建模型內(nèi)支撐材料
軟件生成的支撐材料有時(shí)會(huì)造成干擾，導(dǎo)致支撐材料卡在無法移除的地方。在建模應(yīng)用程序中創(chuàng)建自己的支撐物是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。這需要更多的技巧，但可以實(shí)現(xiàn)一些夢幻般的效果。
創(chuàng)建支撐平臺(tái)
打印人物時(shí)，手臂和其他擠出部分是最容易出現(xiàn)問題的地方。使用打印床上的支撐物也會(huì)造成問題，因?yàn)樗鼈兺枰缭较喈?dāng)大的垂直距離；對(duì)于那些應(yīng)該很容易拆卸和脆弱的結(jié)構(gòu)來說，這個(gè)距離是造成問題的主要原因。
在手臂等下面創(chuàng)建一個(gè)堅(jiān)固的塊或墻，然后在手臂和塊之間創(chuàng)建一個(gè)較小的支撐物，這可能是一個(gè)很好的解決方案。
調(diào)整墻壁角度
如果你有貨架式的懸空，那么一個(gè)簡單的解決方案就是將墻壁傾斜 45 度，這樣墻壁就能真正支撐起自己，而不需要任何其他類型的支撐。
將部件拆開
另一種查看模型的方法是將其拆分成不同的打印件。對(duì)于某些模型，這樣可以將懸空部分翻轉(zhuǎn)過來，使其成為底座。這樣做的唯一問題是，你必須想辦法把兩個(gè)部分粘在一起。
2、3D 打印機(jī)故障排除：支撐物下面的表面區(qū)域粗糙
檢查支撐結(jié)構(gòu)的位置
大多數(shù)切片軟件都允許您選擇支撐結(jié)構(gòu)是接觸構(gòu)建板還是 "到處都是"。對(duì)于大多數(shù)模型，"接觸構(gòu)建板 "就足夠了。
檢查打印機(jī)功能
很多時(shí)候，人們在使用支撐物時(shí)并沒有意識(shí)到他們的打印機(jī)可以輕松地彌合縫隙和打印相對(duì)陡峭的角度。大多數(shù)打印機(jī)都能無差錯(cuò)地彌合 50 毫米的間隙和打印 50o 的角度，所以要先測試打印，熟知自己打印機(jī)的功能。
調(diào)整支撐模式
根據(jù)模型類型的不同，只需改變支撐模式就能獲得更好的支撐-模型界面；嘗試將 "網(wǎng)格 "模式切換為 "之字形 "模式。
降低支撐密度
在切片軟件中將視圖切換到 "層"，然后查看支撐結(jié)構(gòu)。默認(rèn)軟件通常會(huì)應(yīng)用密集的支撐結(jié)構(gòu)。如果降低密度，支撐結(jié)構(gòu)就會(huì)變?nèi)酰灰拇蛴C(jī)調(diào)整得當(dāng)，這應(yīng)該不是問題。在 Cura 中，可以成功使用 5 的支撐密度，大大降低了結(jié)構(gòu)對(duì)模型表面的影響。
降低打印溫度
仔細(xì)檢查長絲溫度范圍，將熱端溫度調(diào)整到材料的最低溫度。這可能會(huì)導(dǎo)致層與層之間的結(jié)合力減弱，但也會(huì)使支撐結(jié)構(gòu)更容易移除。
雙擠出和可溶性支撐材料
這是一個(gè)昂貴的解決方案，但如果你的大部分打印都使用復(fù)雜的支撐結(jié)構(gòu)，那么雙擠出打印機(jī)（如 Ultimaker 3 或 Cel RoboxDual）確實(shí)是唯一的選擇。水溶性支撐材料（如 PVA）的出現(xiàn)，為實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的打印效果提供了方便，同時(shí)又不會(huì)完全犧牲表面光潔度。
最重要的是，您可以在以前無法移除標(biāo)準(zhǔn)打印材料支撐物的空腔中添加支撐物，這意味著更復(fù)雜的打印也在您的掌握之中。
3、3D 打印機(jī)故障排除：打印異常薄弱/外觀錯(cuò)誤（非褶皺邊緣）
使用最新的切片機(jī)軟件
大多數(shù)最新的切片引擎都支持自動(dòng)固定非對(duì)折邊緣，但確保您的模型正確成型并為打印做好準(zhǔn)備仍然是個(gè)好方法。
使用 stl 文件修復(fù)軟件進(jìn)行修復(fù)
如果您已經(jīng)在使用最新的切片機(jī)軟件，那么您可能已經(jīng)注意到有通知告訴您，您的 STL 文件有一些非對(duì)折邊緣。當(dāng)然，有些軟件可以幫您修復(fù)，如果您的切片機(jī)無法修復(fù)，那么有很多 STL 文件修復(fù)軟件可供選擇，既可以在桌面上使用，也可以在網(wǎng)絡(luò)上使用。這是一項(xiàng)簡單易行的任務(wù)，只需將文件上傳到所選軟件，讓它識(shí)別出任何破損部分，然后按照說明操作即可。如果您在切片機(jī)上沒有收到通知，但您的打印件卻像一個(gè)奇怪、凌亂的圓球，這說明您的文件中有一些非畸形邊緣。試試 STL 文件修復(fù)軟件。它可能無法解決問題，但肯定可以一試。
在 simplify3d 中修復(fù) "非manifold "問題
在編輯 "進(jìn)程設(shè)置 "中單擊 "高級(jí) "選項(xiàng)卡，然后選擇 "非褶皺段 "旁邊的 "修復(fù)"。
使用圖層視圖
在切片軟件中使用圖層視圖檢查模型，這樣就能看到問題出現(xiàn)在哪里?？焖倩^圖層通常會(huì)突出顯示易于修復(fù)的問題。
使用建模軟件解決問題
解決模型邊緣不平整問題的最簡單方法之一就是使用軟件；Blender 和 Meshmixer 等軟件都內(nèi)置了一些功能，可以快速突出模型的問題，并在切片之前解決它們。
合并對(duì)象
實(shí)際上，最好在將 3D 模型導(dǎo)入切片軟件之前對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。為此，請(qǐng)確保在兩個(gè)對(duì)象相交或重疊時(shí)，選擇適當(dāng)?shù)牟紶柡瘮?shù)進(jìn)行相交、合并或相減。
4、3D 打印機(jī)故障排除：精細(xì)細(xì)節(jié)無法正確打印
提高分辨率
提高分辨率--更緊密、更低的層高將使成功打印的效果更平滑。
噴嘴直徑
噴嘴直徑越小，打印的細(xì)節(jié)就越高。但噴嘴越小也意味著公差越小，因此需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行高度調(diào)整。
維護(hù)你的打印機(jī)
打印時(shí)，任何因桿件不對(duì)齊或皮帶松動(dòng)而產(chǎn)生的額外摩擦都會(huì)立即顯現(xiàn)出來。確保所有部件都緊密對(duì)齊。
清潔噴嘴
在開始詳細(xì)打印之前，請(qǐng)確保您的噴嘴是干凈的。
放慢速度
降低打印速度--慢速擠出不易出錯(cuò)。
使用優(yōu)質(zhì)長絲
從優(yōu)質(zhì)燈絲制造商處選擇合適的材料是獲得高質(zhì)量打印的關(guān)鍵。
檢查平臺(tái)水平度
執(zhí)行打印機(jī)校準(zhǔn)程序，檢查平臺(tái)是否水平。
5、3D 打印機(jī)故障排除：打印中的波紋和 "回聲"
減少振動(dòng)
確保您的 3D 打印機(jī)使用的表面是堅(jiān)固的，并且在打印機(jī)打印時(shí)沒有視覺震動(dòng)。
檢查軸承
線性軸承會(huì)隨著時(shí)間的推移而磨損，關(guān)閉打印機(jī)后檢查所有軸承是否仍然運(yùn)行順暢。
確保一切緊固
一個(gè)松動(dòng)的螺栓就能影響打印質(zhì)量，作為日常維護(hù)的一部分，請(qǐng)確保所有螺栓都擰緊。
加油
檢查所有桿件是否有灰塵和污垢，然后滴一滴機(jī)油，確保一切潤滑良好。
減慢打印速度
降低打印速度。
調(diào)整固件加速度
僅適用于高級(jí)用戶，請(qǐng)檢查打印機(jī)的固件，調(diào)整代碼中的加速度和挺舉值，然后將固件上傳回機(jī)器。
6、3D 打印機(jī)故障排除：打印上的對(duì)角線疤痕
梳理
梳理可使打印頭保持在模型已打印區(qū)域的上方，從而減少縮回的需要。雖然這可以提高打印速度，但也會(huì)造成劃痕。關(guān)閉梳理功能，在大多數(shù)情況下，問題會(huì)得到解決，但打印時(shí)間會(huì)延長。
縮回
如果關(guān)閉了梳理功能，但問題仍然存在，請(qǐng)嘗試增加回縮量。如果問題仍然存在，則檢查一下過度擠出或噴嘴溫度。
檢查擠出量
調(diào)整長絲流速的方法因打印機(jī)而異。使用 Cura 和 Ultimaker 系列，您可以在 Ultimaker 2 的材料設(shè)置中找到機(jī)器上的流量詳情，在 Ultimaker 3 上，您可以在 Cura 軟件的自定義設(shè)置中找到。
將流速降低 5%，然后打印一個(gè)校準(zhǔn)立方體，檢查燈絲是否正確擠出并消除問題。
噴嘴溫度
優(yōu)質(zhì)長絲的耐受性原則上應(yīng)該可以解決這個(gè)問題，但如果你的長絲已經(jīng)放置了一段時(shí)間，暴露在潮濕或陽光下，你可能會(huì)發(fā)現(xiàn)長絲對(duì)溫度的耐受性降低了。將熱端溫度降低 5 oC 再試一次。
Z-升降機(jī)
長絲并不是唯一的問題；如果打印頭沒有從打印表面抬起足夠高，那么噴嘴本身就會(huì)在從一層到另一層的過程中造成疤痕。在老式打印機(jī)上，如果沒有 Z-lift 或 Z-hop 設(shè)置，則需要重新校準(zhǔn)，否則應(yīng)以 0.25 毫米的增量增加 Z-Hop 或 Z-Lift。
7、3D 打印故障排除：打印看起來有條紋和下垂（過度擠出）
擠出倍率
打開切片機(jī)軟件，檢查是否選擇了正確的擠出倍率。
流量設(shè)置
如果看起來一切正常，請(qǐng)?jiān)诖蛴C(jī)軟件中降低流量設(shè)置。
8、3D 打印故障排除：擠出不足
檢查燈絲直徑
從最簡單的問題開始，您是否在切片軟件中設(shè)置了正確的長絲直徑？如果您不確定直徑，盒子上通常會(huì)印有該值和建議溫度。
測量燈絲
如果你仍然沒有得到想要的結(jié)果，而問題出在燈絲流量上，那么請(qǐng)使用卡尺仔細(xì)檢查燈絲直徑。你應(yīng)該可以在切片機(jī)軟件設(shè)置中精確調(diào)整燈絲直徑設(shè)置。
檢查熱端是否有碎屑
打印完成后，大多數(shù)打印機(jī)都會(huì)將打印頭從打印底座上抬起?？焖贆z查噴嘴是否有長絲和污垢堆積。
設(shè)置擠出倍率
如果實(shí)際長絲直徑與軟件設(shè)置不匹配，那么擠出倍率（也稱為流速或流量補(bǔ)償）可能過低。每種切片機(jī)應(yīng)用的處理方法略有不同，但原則是以 5%為單位增加該值，直到問題解決為止。
9、3D 打印故障排除：打印看起來融化和變形
檢查推薦的材料設(shè)置
這一點(diǎn)看似顯而易見，但您只需仔細(xì)檢查是否向打印機(jī)提供了正確的材料詳細(xì)信息。最新的燈絲溫度范圍在 180 - 260oC 左右，因此很容易出錯(cuò)。
降低熱端溫度
在打印機(jī)或軟件設(shè)置中降低熱端溫度。根據(jù)過熱的嚴(yán)重程度，以 5oC 為間隔降低溫度。
提高打印速度
如果燈絲沒有變色，那么可以嘗試加快打印速度。
調(diào)整風(fēng)扇
檢查冷卻風(fēng)扇是否對(duì)準(zhǔn)熱端。檢查它們的位置是否正確，如果可能的話，提高它們的速度，以增加冷卻燈絲的氣流。
10、3D 打印故障排除：頂層（起球）的凹坑和空洞
長絲尺寸
起球是一個(gè)可能影響所有 3D 打印機(jī)的問題，但在使用 1.75 毫米長絲的打印機(jī)上更為常見。如果下面的提示都沒有幫助，請(qǐng)嘗試換用 2.85 毫米的長絲。
檢查風(fēng)扇位置
冷卻可能是導(dǎo)致起球的原因之一。打印開始時(shí)，打印機(jī)的風(fēng)扇通常會(huì)設(shè)置為低速或關(guān)閉狀態(tài)，在打印最初幾層后，風(fēng)扇就會(huì)開始工作。檢查熱端周圍的風(fēng)扇是否開始轉(zhuǎn)動(dòng)，尤其是在打印結(jié)束時(shí)。如果風(fēng)扇看起來運(yùn)行正常，那么問題可能是風(fēng)扇沒有在打印過程中引導(dǎo)足夠的氣流。有多種 3D 打印改裝件可以改變打印氣流。
在G代碼中設(shè)置風(fēng)扇速度
另一個(gè)冷卻問題發(fā)生在連續(xù)使用熔融塑料的頂層時(shí)。當(dāng)熔融塑料覆蓋內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)時(shí)，需要快速冷卻，以避免落入支撐結(jié)構(gòu)之間的孔中?？梢栽?/span> G 代碼中調(diào)整風(fēng)扇的速度。
風(fēng)扇開啟的常用 G 代碼是 M106，風(fēng)扇關(guān)閉的常用 G 代碼是 M107。通過這些控制線，您只需將頂層的風(fēng)扇速度設(shè)置為最大值即可。
例如，我們可以查看以 0.1 毫米層高打印的 1 厘米 x 1 厘米立方體的 G 代碼（在 Cura 中生成，用于在 Prusa i3 上打印），發(fā)現(xiàn)共有 97 層。我們知道 "底層/頂層厚度設(shè)置 "為 0.6 毫米，因此可以回查 ;LAYER:91，然后在隨后的行中添加 M106 S255。M106 設(shè)置風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，S255 設(shè)置風(fēng)扇全速運(yùn)轉(zhuǎn)。
增加頂層厚度
最簡單的解決方案是增加頂層厚度。大多數(shù)應(yīng)用程序都能讓你在高級(jí)部分的 "底層/頂層厚度設(shè)置 "中做到這一點(diǎn)。通常情況下，您的目標(biāo)是至少 6 層材料，對(duì)于較小的噴嘴和長絲，最多 8 層。如果層高設(shè)置為 0.1 毫米，那么 "底部/頂部厚度設(shè)置 "應(yīng)設(shè)置為 0.6 毫米。如果起球效果仍然存在，則將其提升至 0.8 毫米。
11、3D 打印機(jī)故障排除：打印失去了尺寸精度
檢查工作測量單位
在您的 3D 打印應(yīng)用程序中，確保您選擇了正確的實(shí)際尺寸。
仔細(xì)檢查測量值
如果您設(shè)計(jì)的部件需要與其他物體連接，請(qǐng)使用數(shù)字卡尺仔細(xì)檢查您的測量值。
螺絲孔尺寸過大
如果您要制作一個(gè)螺絲孔，請(qǐng)創(chuàng)建一個(gè)直徑略大于實(shí)際直徑的虛擬三維 M5 螺絲，并使用它從您需要孔的模型中提取/創(chuàng)建布爾減法。
增加多邊形數(shù)
減少模型的多邊形數(shù)可能會(huì)導(dǎo)致邊緣略微扁平的問題。請(qǐng)確保多邊形數(shù)量在合理范圍內(nèi)，以獲得更平滑的漸變效果和更好的擬合效果。
使用測試立方體測試打印機(jī)精度
使用 3D 打印校準(zhǔn)立方體來檢查打印的 X、Y 和 Z 尺寸。
檢查噴嘴溫度
如果打印孔內(nèi)側(cè)出現(xiàn)圓球或其他雜散擠出物，請(qǐng)嘗試降低打印溫度。
檢查皮帶和導(dǎo)軌
檢查皮帶張力，確保所有軸都是直線并正確對(duì)齊。
編譯整理：ALL3DP
